Кирзовые сапоги — символ победы

Как правильно носить

Военные кирзовые сапоги можно носить с носками или портянками. Но те люди, кто пробовал использовать оба изделия, отмечают, что первые в сапогах попросту скатываются. При дальних переходах и военных действиях не всегда есть возможность поправить носки. В результате ноги можно натереть до крови, что означает вывод бойца из строя.

Необходимость использования портянок в армии обусловлена тем, что невозможно учесть размеры ног всех военнослужащих. Да и использование носков, как говорилось ранее, непрактично. Портянка является универсальным средством, для обмотки ног она всего лишь должна иметь достаточные габариты.

Как намотать портянку:

1. Для изготовления понадобится кусок ткани примерно 35 х 90 см.
2. Наматывается изделие плотно, от носка ноги и по направлению к наружной поверхности, иначе при ходьбе она будет сбиваться.
3. Если необходимо накрутить портянку на правую ногу, стопу располагают на ткани ближе к правому краю, в 20 см от него.
4. Правой рукой берется короткий край материала и оборачивается стопа сверху.
5. Угол портянки подтыкается под ногу и фиксируется при помощи длинного конца.
6. Делая оборот вокруг, длинный край ткани наматывается на тыл стопы, подошву и пятку. Этот же конец оборачивают вокруг голени, направляясь вверх по ноге.
7. Затем ткань проходит по нижней части голени, прикрывая передний край, фиксируется при помощи складки на внутренней стороне стопы. Аналогичная процедура и с левой ногой, все совершается зеркально.

Чтобы накрутить портянку, не нужно обладать особыми навыками, достаточно 1-2 тренировок. Универсальность изделия заключается в том, что для его изготовления можно использовать кусок любого материала. В летнее время для этих целей лучше применять хлопчатобумажную ткань, зимой рекомендуются портянки из шерстяных материалов, байки и фланели.

Кирзовые сапоги носят с портянками

Этапы правильного наматывания портянок

История

В конце 1980-х годов, ввиду замены ГАЗ-66, были попытки очередной унификации производства уже имеющейся машины. Так, в 1990 году, появилась модель ГАЗ-3301, построенная с учётом требований военных.
Также, отличительной чертой этой машины являлось наличие дизельного двигателя. Однако, распад СССР и спад закупок государством поставили крест на перспективной машине. Ввиду этого, производство «шишиги» (ГАЗ-66) было продолжено.

Тем не менее, разработка новой машины продолжилась. С учётом смягчившихся требований военных, а также ввиду практического опыта применения на ГАЗ-66 кабины над двигателем со всеми присущими ей недостатками (высокой опасности для экипажа при подрыве на мине, сложностью доступа к двигателю, низким уровнем комфорта и плохой эргономикой в целом), а главное, резкого сокращения государственных закупок для армии и народного хозяйства, руководство завода вернулось к капотной компоновке. Конструкция полноприводного шасси сохранила преемственность.

Первый прототип нового полноприводного грузовика был создан Горьковским автомобильным заводом в 1995 году под индексом ГАЗ-3309П. Серийное производство модели, получившей отраслевой индекс ГАЗ-3308 и собственное название «Садко» началось в декабре 1997 года.

В российской армии 2,3-тонный грузовик ГАЗ-3308 пришёл на смену модели ГАЗ-66-40 с кабиной над двигателем. На ГАЗ-3308 применяется модифицированная (другие крылья с увеличенными колёсными арками) кабина от ГАЗ-3309, а также ведущие мосты и трансмиссия, аналогичные использовавшимся на ГАЗ-66-40.

В сентябре 2000 года ГАЗ-3308 был предложен на экспорт для вооружённых сил Украины.

С 2003 года «Садко» преимущественно оснащается турбодизелем ММЗ Д-245.7 (с 2005 года экологического класса Евро-2, с 2013-го — Д-245.7Е4 экологического класса Евро-4).

В феврале 2013 года появилась версия ГАЗ-33088 «Садко» с турбодизелем ЯМЗ-53442 класса Евро-4.

В июне 2014 года ГАЗ представил новую версию с неофициальным названием Садко-Next грузоподъёмностью 3 тонны, вместе с новой версией ГАЗ-3309.

ВЕЛИКОЕ ПРОЩАНИЕ С ВЕЛИКИМ ЧЕЛОВЕКОМ — ГЕНЕРАЛИССИМУСОМ ИОСИФОМ ВИССАРИОНОВИЧЕМ СТАЛИНЫМ. 9 МАРТА 1953 ГОДА. МОСКВА.

Как выбрать кирзовые сапоги?

На сегодняшний день на рынке продаж существует очень большой выбор кирзовых сапог, которые изготовляют не только из кожи, но из ее заменителей

Поэтому, в первую очередь, нужно обратить внимание на качество изделия и материал, который использовали производители. В основе кожи для солдатских сапог лежит ткань на основе хлопка и каучук

Этот материал использовали во время Второй мировой войны, но люди узнали о нем намного раньше.

Этапы изготовления кожи:

• С помощью специального механизма разматывают ткань, которая изготовлена из хлопка;
• Затем ее поверхность обрабатывают специальным распылителем каучуком;
• Чтобы образовалась пленка, материалом проходит термическую обработку;
• Затем ее уплотняют, что придает кирзе блеск, гладкость и ровность;
• Перед тем как кожу сворачивают в рулон, ее стискивают для более приятного внешнего вида.

Именно таким образом делали старые модели кирзовых сапог. В современном мире используют такую же технологию, как и раньше. Просто производители делают применяют более прочные и современные ткани и каучук. Поэтому при выборе сапог из кирзы необходимо внимательно изучить материал, из которого сделано изделие. Проверить наличие неприятного запаха. Если использовались некачественные компоненты, то это можно выявить.

Основным элементом армейской обуви является подошва. Она должна хорошо быть прошита с верхней частью изделия. Поэтому при покупке нужно внимательно осмотреть подошву, ведь в будущем при плохой погоде она может пропускать влагу во внутрь.

Особенности суннизма

Второе рождение

Возродили производство кирзы уже в 1934 году. Советские ученые Борис Бызов и Сергей Лебедев разработали метод получения дешевого искусственного бутадиен-натриевого каучука, которым пропитывалась ткань, отчего приобретала свойства, схожие с натуральной кожей. Дальнейшему развитию производства кирзовых сапог мы обязаны химику Ивану Плотникову. Именно благодаря его усилиям в стране было налажено производство «кирзачей».

Боевую проверку они прошли еще в советско-финскую войну, но этот опыт закончился неудачно — на морозе сапоги трескались, становились твердыми и ломкими. Дочь Плотникова Людмила вспоминала, как отец рассказывал ей о комиссии, на которой состоялся «разбор полетов» применения нового материала.

У Ивана Васильевича спросили: «Почему ваша кирза такая холодная и не дышит?». Он ответил: «Бык и корова пока еще не поделились с нами всеми своими секретами».

К счастью, за такую дерзость химика никак не наказали. Напротив — после начала Великой Отечественной войны стало очевидна острая нехватка обуви. Тут-то и пригодился опыт Плотникова. Ему было поручено в кратчайшие сроки усовершенствовать технологию производства кирзы. Курировал вопрос сам Косыгин. Плотников с задачей справился. Более того, наладил производство «кирзачей» в Кирове. 10 апреля 1942 года он получил Сталинскую премию. К концу войны в кирзовых сапогах ходило 10 млн советских солдат.

Способы производства

Способов производства кирзы несколько и все они в принципе пользуются популярностью и актуальны, по сей день. Поговорим об этих способах более конкретно.

Первый способ относят к методу создания через высокомолекулярные соединения. Хлопчатобумажную ткань используют плотностью  250-370 г/м3. После этого на неё наносят небольшой слой каучука при выборочной температуре. Затем, когда изделие охлаждается, на него наносят ещё один слой, только с другими компонентами в составе. Пропитывают именно первый слой. Таким образом, материал получается крепким и устойчивым. Для наглядности, с точки зрения постепенности он выглядит так:

• Изготавливается база;
• Наносится трёхслойная ткань раствора. Используются красители;
• Материал помещается в термокамеру и образует там плёнку на поверхности;
• Происходит каландрирование;
• И финальная точка: тиснение поверхности.

Есть и более современный и технологичный способ производства. При его использовании меняет компонент, который играет роль наносимого слоя, а также состав и массы, используемых материалов. По сути, это не только укрепляет потенциальные сапоги, но и продлевает срок их изношенности.

В ближайшее время наш ждёт ещё один способ, который уже будет состоять из 4 слоёв. Это ещё в большей степени повысит качество и прочность изготавливаемого материала.

В современном мире этот материал не уступает натуральным материалам, хотя и был раньше (в военное время) лучшего качества. Всё это благодаря свойствам и качеству материалу. Кирзу можно сравнить с любой другой тканью и она точно не проиграет. Сравним с аналогом на основе латекса:

№	Показатель	Кирза	Материал на основе латекса
1.	Масса 1 м.кв.	1020	1020
2.	Толщина, мм.	1,2+/-0,1 1,4+/-0,1	1,3-1,6
3.	Разрывная нагрузка для Н, не менее в продольном и поперечном направлении	30,2 20,1	120 80
4.	Жёсткость, сН не более	55	55
5.	Истираемость, мкг/Дж не более	190	600
6.	Водонепроницаемость	1,5	1,5
7.	Морозостойкость в С	-45	-40

Очень показательная таблица, которая показывает всё преимущество обуви из кирзы над конкурентными тканями.

Вы слышите? Грохочут сапоги…

Попытку возродить производство кирзы решили в 1934 году. Была усовершенствована технология и разработан метод получения искусственного каучука, которым пропитывалась ткань. В дальнейшем к разработке и производству кирзовых сапог подключился химик Иван Плотников. Именно он возглавил Вятский комбинат искусственных кож и наладил производство кирзовых сапог.

Первую обкатку новые сапоги прошли в условиях советско-финской войны, но не совсем удачно. На морозе сапоги становились твердыми и ломкими.

Катастрофически стало не хватать обуви в первые дни Великой Отечественной войны. Вспомнили про Плотникова. Он был отозван из московского ополчения, переведен в тыл и сразу был назначен директором и главным инженером завода «Кожимит». Задача была одна – в кратчайший срок усовершенствовать технологию изготовления обувного кожзаменителя – кирзы.

П.И. Жигимонт. «Солдатская песня»

Плотников с задачей справился, и кирзовые сапоги были запущены в массовое производство. Говоря о серьезности задачи, надо сказать, что в годы войны по пустякам Сталинские премии не давали. Ивану Плотникову и группе его инженеров удалось коренным образом усовершенствовать и технологическое оборудование, и методы производства. В итоге получилась легкая и прочная ткань для производства сапог, и именно в этой простой и неприхотливой обуви советские солдаты дошли до Берлина.

К 1945 году в кирзачах щеголяли десять миллионов солдат, а эффективность производства такой обуви составила тридцать миллионов рублей в год. Очень интересное мнение о кирзовых сапогах оставил американский генерал Бредли, сделавший выбор в пользу кирзачей при сравнении обуви советских и американских солдат. В кирзовых сапогах ноги наших солдат были сухими, тогда как из-за постоянной сырости только за один месяц в американской армии выбыли из строя 12 тысяч солдат. Наши солдаты преодолевали многокилометровые марши по любой дороге и бездорожью. Голенище прикрывало ногу от повреждений, травм и ожогов.

Способы производства

Кирза, что это за материал для обуви, как он изготавливается. Метод производства относят к высокомолекулярным соединениям. Хлопчатобумажную ткань используют плотностью 250-370 г/м3. Затем наносят слой каучука при определённой температуре. После охлаждения наносят второй слой, уже из других компонентов. Первый слой пропитывается. Это позволяет материалу быть прочным и надежным.

Где изготавливают

Есть боле усовершенствованный способ производства. В нём меняется состав покрывающего слоя, и соотношение масс. Это повысило качество стойкости, и изнашивание сапог происходило медленнее.

В будущем появился способ, в котором основой была уже не трёхслойная ткань, а четырёх. Это повышало прочность материала в готовом виде.

Обратите внимание! Кирза — это искусственный материал. Не кожа, а слияние хлопчатобумажной основы и каучука

Свои свойства приобрело благодаря молекулярным процессам. Кирзовые сапоги делает не только из кирзы. В них есть юфть, ещё один материал.

Разнообразие производства

В современном мире этот материал не уступает натуральным материалам, хотя и был раньше (в военное время) лучшего качества.

Вам это будет интересно Описание джута, состав и технология производства материала

Как ухаживать за вещью из кирзы

Если взяли себе кирзовые сапоги, то помните: за ними нужно ухаживать, ухаживать часто и не забывать про это. Метод ухода очень прост. Если носите сапоги часто, допустим ежедневно, то после каждого похода в них, их нужно протирать влажной тканью изнутри, до этого вынув стельки. Затем сапоги нужно просушить.

Если же не планируете носить сапоги из кирзы ещё долгое время, то за ними всё равно нужно присматривать. В этом случае, сапоги требуется вымыть полностью, а затем просушить естественным путём. На этом уход не заканчивается. После того, как сапоги просохнут, швы рекомендуется смазать костровым маслом, можно также животным жиром – особой разницы нет. В таком случае, сапоги будут защищены от влажности.

Вообще же, кирза крайне приветлива и к обычному уходу. Материал её не является привередливым. То есть поверхность обуви можно спокойно смазывать гуталином.

4.

Один из символов Победы
Кирзовые сапоги снискали за время войны заслуженную славу. Высокие, почти непромокаемые, но при этом дышащие, они позволяли солдатам идти многокилометровые марши по любой дороге и бездорожью. О том, насколько кирзовые сапоги были хороши, можно судить, если сравнить их с американскими военными ботинками. Генерал О. Бредли, автор книги История солдата, писал, что из-за постоянной сырости американская армия лишилась 12 тысяч строевых солдат за один только месяц. Некоторые из них так и не смогли после этого восстановиться и вернуться на фронт. О. Бредли писал: К концу января заболевание ревматизмом ног достигло столь крупных масштабов, что американское командование стало в тупик. Мы были совершенно не подготовлены к этому бедствию отчасти в результате собственной небрежности; к тому времени, когда мы начали инструктировать солдат, какой нужен уход за ногами и что нужно делать, чтобы ботинки не промокали, ревматизм уже распространился по армии с быстротой чумы. Без высоких сапог и портянок на осеннем и зимнем фронте приходилось несладко.

История и описание

Название ткани «Кирза» сначала употреблялось с ударением на первый слог, так как происходит английского kersey – «домотканное сукно». Так свое изобретение — ткань из грубой шерсти, пропитанную канифолью, парафином и яичным желтком – назвал русский военный метеоролог М. М. Поморцев в конце позапрошлого века. Тогда изобретению отчего-то не дали ход и вернулись к нему лишь в 1941 году, когда потребовалось создать материал, более дешевый, нежели натуральная кожа, но при этом – обладающий теми же свойствами. Разработкой занялся ученый И. Плотников, инженер Кировского завода. Отсюда вторая версия происхождения названия – «КирзА». Плотников усовершенствовал материал, теперь кирзовая «кожа» была плотной, мягкой, влагостойкой, в обуви из нее ногам было тепло, а кожа могла дышать. Военную обувь из новой ткани поставили на производство и с тех самых пор кирзовые сапоги считаются символом русской армии. Незнающий человек может запутаться, что такое юфть и кирза? Из какой именно ткани шьют армейскую обувь? Сейчас два этих материала успешно комбинируют, что позволяет снизить стоимость изделия, но не потерять при этом полезных свойств. Но если юфть – это натуральная кожа, то кирза – это натуральная кожа или искусственная? Героиня этой статьи – кожзам, но из-за теснения, которое практически всегда наносится на материал, легко запутаться.

Что такое кирза обувная? Описание таково – прочный материал с теснением «под кожу» с лицевой стороны и мягкая хлопчатобумажная основа – с изнаночной. Материя может быть как прокрашенной, так и отбеленной, но традиционный вариант все же темных оттенков.

Цена погонного метра – от 190 рублей.

Преимущества и недостатки моделей

Натуральный материал имеет свои плюсы и минусы. Несомненными преимуществами яловой обуви являются:

• долговечность при несложном уходе;
• устойчивость к воздействию влаги;
• отсутствие плесени без просушки;
• удержание тепла.

При этом обувь из яловой кожи тяжелая и грубая, из нее плохо выводится влага. Еще один существенный минус: разнашивается очень долго, причем естественным способом сделать это достаточно сложно. Поэтому чаще всего сапоги либо растягивают колодками, либо замораживают с помещенными внутрь пакетами с водой. Как вариант, разнос осуществляется с помощью подручных средств: глицерина, горячих полотенец. Хотя яловые сапоги тяжелее хромовых и юфтевых, благодаря разумному соотношению цена–качество они завоевали популярность не только в армейских структурах, но и на гражданке.

Уход

Характеристика ухода	Рекомендация
Очистка от загрязнений	Механическая чистка щёткой с ворсом средней жёсткости в тёплой воде
Сушка изделий	Допускается сушка при температуре не выше 30-40 °С с активной циркуляцией воздуха
Требования к чистящим средствам	Использовать слабощелочные мыльные растворы без отбеливателей
Требования к защитным средствам	Допускается использовать любой чёрный или бесцветный крем для обуви
Особенности хранения	Хранить в сухом помещении с хорошей циркуляцией воздуха. Оберегать от прямых солнечных лучей
Химическая чистка	Нецелесообразна

• Оборудование
• Средства

Топ 20 стиральных машин

Какую выбрать машинку для стирки белья

Рейтинг
Подробнее

Рейтинг лучших парогенераторов и паровых систем

Как гладить с меньшими усилиями и большим комфортом

Топ 15
Подробнее

Топ 20 ручных и напольных отпаривателей

Как быстро и легко разгладить любую вещь

Рейтинг
Подробнее

Рейтинг сушильных машин с вместимостью до 9 кг и больше

Как сэкономить время и быстро просушить одежду и постельное белье

Топ 15
Подробнее

Рейтинг утюгов для домашнего и профессионального использования

Обзор классических, дорожных, беспроводных, умных и профессиональных моделей

Топ 23
Подробнее

Топ 15 гладильных досок

Лучшие варианты по качеству, надежности и цене

Рейтинг
Подробнее

Электрические сушилки для белья

Рейтинг лучших напольных и потолочных моделей

Топ 10
Подробнее

Сушилки для белья

Лучшие сушилки потолочного, напольного, настенного типов и моделей, которые можно устанавливать на ванну или радиатор отопления

Рейтинг
Подробнее

Лучшие сухие и жидкие отбеливатели
Выбираем средство для взрослого и детского белья

Рейтинг
Подробнее

Рейтинг капсул для стирки
Лучшие средства для белого, цветного и детского белья

Топ 10
Подробнее

Жидкие средства для стирки
Топ 15 средств для цветного, белого и детского белья

Рейтинг
Подробнее

Рейтинг мыльных орехов
Выбираем антибактериальное, биоразлагаемое и гипоаллергенное средство для стирки

Топ 3
Подробнее

Топ 15 кондиционеров
Выбираем лучшее средство для ополаскивания белья

Рейтинг
Подробнее

Рейтинг пластин для стирки
Выбираем листы для белого, цветного и детского белья

Топ 15
Подробнее

Хозяйственное мыло
Топ 15 лучших позиций для стирки взрослого и детского белья

Рейтинг
Подробнее

Лучшие стиральные порошки и таблетки
Рейтинг средств для стирки белого и цветного белья

Топ 15
Подробнее

Подкрахмаливатели для белья
Как сохранить чистоту и форму вещей из натуральных тканей

Рейтинг
Подробнее

Лучшие пятновыводители
Выбираем средство для быстрого выведения пятен любой сложности

Топ 15
Подробнее

Народные средства и методы для ухода за тканью
Сода, лимон, уксус, зубная паста, перекись водорода, нашатырный спирт, бензин, растительное масло, средство для мытья посуды, растворители, ацетон и другие

Инструкции
Подробнее

Интересные факты

• 3 мая 2010 года в селе Новиково Староюрьевского района Тамбовской области на здании местного профессионального училища появилась мемориальная доска, на которой изобретателем кирзы назван Иван Плотников, хотя с кирзой его связывает только усовершенствование производственных методов при производстве обувной кирзы в соавторстве с Александром Хомутовым. Вероятной причиной путаницы могла послужить вышедшая в 2005 году в газете «Аргументы и факты» статья журналиста Дмитрия Ганцева «В кирзе по Европе», содержащая ошибочную, не соответствующую историческим фактам информацию.
• В ПГТ Звёздный в Пермском крае установлен бронзовый памятник в виде пары кирзовых сапог . Вес памятника — около 40 килограммов.

Способы производства

Способов производства кирзы несколько и все они в принципе пользуются популярностью и актуальны, по сей день. Поговорим об этих способах более конкретно.

Первый способ относят к методу создания через высокомолекулярные соединения. Хлопчатобумажную ткань используют плотностью 250-370 г/м3. После этого на неё наносят небольшой слой каучука при выборочной температуре. Затем, когда изделие охлаждается, на него наносят ещё один слой, только с другими компонентами в составе. Пропитывают именно первый слой. Таким образом, материал получается крепким и устойчивым. Для наглядности, с точки зрения постепенности он выглядит так:

• Изготавливается база;
• Наносится трёхслойная ткань раствора. Используются красители;
• Материал помещается в термокамеру и образует там плёнку на поверхности;
• Происходит каландрирование;
• И финальная точка: тиснение поверхности.

Есть и более современный и технологичный способ производства. При его использовании меняет компонент, который играет роль наносимого слоя, а также состав и массы, используемых материалов. По сути, это не только укрепляет потенциальные сапоги, но и продлевает срок их изношенности.

В ближайшее время наш ждёт ещё один способ, который уже будет состоять из 4 слоёв. Это ещё в большей степени повысит качество и прочность изготавливаемого материала.

В современном мире этот материал не уступает натуральным материалам, хотя и был раньше (в военное время) лучшего качества. Всё это благодаря свойствам и качеству материалу. Кирзу можно сравнить с любой другой тканью и она точно не проиграет. Сравним с аналогом на основе латекса:

№	Показатель	Кирза	Материал на основе латекса
1.	Масса 1 м.кв.	1020	1020
2.	Толщина, мм.	1,2+/-0,1 1,4+/-0,1	1,3-1,6
3.	Разрывная нагрузка для Н, не менее в продольном и поперечном направлении	30,2 20,1	120 80
4.	Жёсткость, сН не более	55	55
5.	Истираемость, мкг/Дж не более	190	600
6.	Водонепроницаемость	1,5	1,5
7.	Морозостойкость в С	-45	-40

Очень показательная таблица, которая показывает всё преимущество обуви из кирзы над конкурентными тканями.

3.

Второе рождение
Возродили производство кирзы уже в 1934 году. Советские ученые Борис Бызов и Сергей Лебедев разработали метод получения дешевого искусственного бутадиен-натриевого каучука, которым пропитывалась ткань, отчего приобретала свойства, схожие с натуральной кожей. Дальнейшему развитию производства кирзовых сапог мы обязаны химику Ивану Плотникову. Именно благодаря его усилиям в стране было налажено производство кирзачей. Боевую проверку они прошли ещё в Советско-финскую войну, но этот опыт закончился неудачно на морозе сапоги трескались, становились твердыми и ломкими. Дочь Плотникова Людмила вспоминала, как отец рассказывал ей о комиссии, на которой состоялся разбор полетов применения нового материала. У Ивана Васильевича спросили: Почему ваша кирза такая холодная и не дышит?. Он ответил: Бык и корова пока еще не поделились с нами всеми своими секретами. К счастью, за такую дерзость химика никак не наказали. Напротив после начала Великой Отечественной войны стало очевидна острая нехватка обуви. Тут-то и пригодился опыт Плотникова. Ему было поручено в кратчайшие сроки усовершенствовать технологию производства кирзы. Курировал вопрос сам Косыгин. Плотников с задачей справился. Более того, наладил производство кирзачей в Кирове. 10 апреля 1942 года он получил Сталинскую премию. К концу войны в кирзовых сапогах ходило 10 миллионов советских солдат.

До Берлина и дальше

Вторая попытка сэкономить на обуви для солдат имела место в 1930-е.

К тому времени наша промышленность освоила пропитку на основе искусственного каучука. Такие сапоги (теперь их называли уже кирзовыми, через “и”) испытали во время боев с финнами. И, как это часто бывает, первый блин вышел комом. Получившиеся сапоги трескались на морозе, почти “не дышали”. Армия от них отказалась.

Но уже с началом Великой Отечественной о кирзе опять вспомнили. 22 июня 1941 года численность Рабоче-крестьянской Красной Армии не превышала 5 миллионов штыков. А уже через неделю, 1 июля, в РККА насчитывалось 10 миллионов 380 тысяч человек. Всех новобранцев нужно было не только вооружить, но и одеть-обуть.

Как комиссар полиции из Праги стал реконструктором истории в Таганроге

Дешевые кирзовые сапоги стали настоящим спасением для армии. В 1942 году продолжатели дела царского генерала Поморцева – советские ученые-химики Александр Хомутов и Иван Плотников – получили за сапоги Сталинскую премию.

Наши бойцы в кирзовых сапогах брали Берлин. Да и еще несколько десятилетий после войны страна ходила в кирзачах. А армия перешла на берцы сравнительно недавно.

И все же, кирза – это хорошо или плохо? На этот вопрос нельзя отвечать вне исторического контекста. Для минувшей войны, когда маячила перспектива отправлять призывников в бой в той обуви, в которой они пришли в военкомат, – благо.

В нашем веке кирза выглядит пережитком прошлого. В СССР всем солдатам срочной службы хотелось уйти на дембель по крайней мере в яловых или юфтевых сапогах. Предел мечтаний – офицерские “хромовые”.

Дело не только в качестве самой обуви. Кирза тяжелая, как ее ни чисти, у нее нет шика.

Но если – не дай-то бог – будет большая война, то об этих сапогах опять вспомним. Я имею в виду не гибридно-виртуальные сражения, когда народ изливает желчь у экранов компьютеров. Я о настоящей войне. Это когда потухнут все экраны, а вместо банковских карточек введут бумажные продуктовые. На складах современные “берцы с мембраной” быстро закончатся. И, боюсь, о портянках тоже придется вспомнить.

История часто повторяется.

Фото: wikipedia.org

Советы по уходу

Установленный производителем срок эксплуатации кирзы составляет 1 год, обычно на такой период и выдают сапоги. Если обеспечить надлежащий уход за обувью, она прослужит дольше:

1. Материал стойкий к воде, но стирать его не нужно, так как полная просушка сапог займет много времени. Изделия из кирзы рекомендуется протирать снаружи и внутри влажной тряпкой, после чего просушивать в проветриваемом помещении.
2. Не стоит размещать обувь возле искусственных источников тепла, она может рассохнуться.
3. Стельки необходимо сушить отдельно от сапог.
4. Кирзовая ткань неприхотлива в уходе, не требует специализированных средств. Однако перед натиранием какими-либо составами, необходимо удалить грязь щеткой.
5. Для обработки швов можно использовать любой животный жир или натуральное масло. Эти вещества уберегут обувь от протекания в наиболее уязвимых местах. Саму поверхность сапога начищают гуталином, ваксой или обычным кремом для обуви. Чтобы сохранить эластичность материала, рекомендуется это делать на влажном кожзаменителе.

Обувь из кирзы следует обрабатывать регулярно

Особенное внимание просушке и пропитке нужно уделить, когда изделие отправляется в кладовую до следующего сезона. Внимательный уход обеспечит долгую службу обуви на много лет

Происхождение пластид

Согласно симбиогенетической теории пластиды, как и митохондрии, произошли в результате «захвата» древней цианобактерии предшественником эукариотической «хозяйской» клетки. При этом внешняя мембрана пластид соответствует плазматической мембране хозяйской клетки, межмембранное пространство — внешней среде, внутренняя мембрана пластид — мембране цианобактерии, а строма пластид — цитоплазме цианобактерии. Наличие трёх (эвгленовые и динофлагелляты) или четырёх (золотистые, бурые, жёлто-зелёные, диатомовые водоросли) мембран считается результатом двух- и трёхкратного эндосимбиоза соответственно.

Ультраструктура хлоропласта:  1. внешняя мембрана  2. межмембранное пространство  3. внутренняя мембрана (1 + 2 + 3: оболочка)  4. строма (жидкость)  5. тилакоид с просветом (люменом) внутри  6. мембрана тилакоида  7. грана (стопка тилакоидов)  8. тилакоид (ламелла)  9. зерно крахмала 10. рибосома 11. пластидная ДНК 12. пластоглобула (капля жира)

Современные аналоги

Есть материалы, являющиеся разновидностями кирзы, если в качестве главного признака считать основу из хлопка, пропитанного каучуком. К ним относят:

• Эластоискожа Т — различают пористую, замшевидную, морозостойкую.
• Кирголин — содержит хлопчатобумажную ткань и каучук.
• Феналин — делают с помощью пропитки смесью казеина, жидкого стекла и латекса. Обувь из этого материала делается для работников горячего цеха (45 секунд выдерживает действие огня).

Если в производстве использовать не каучук, а поливинилхлорид, то получается шарголин или “Универсал” — более мягкая материя, но при этом не такая морозостойкая.

Грубую основу виниловой кирзы из хлопчатобумажника часто меняют на нетканые материалы. Благодаря этому обувь выдерживает нагрузки и многократные изгибы без потрескивания и расслаивания.

GROM (Польша)

— Дополнительное оружие (HK USP SD): Бронепробиваемость снижена с 60% до 50%.

Штурмовик Кошмар

• Улучшение 4 «Установка передней тактической рукоятки AFG1 Magpul на HK416 A5». Скорректировано влияние на отдачу.
• Спецсредсвто гранатомёт HK69A1 с газовыми выстрелами: повышен урон с 6 ОЗ/с до 10 ОЗ/с.

Боец поддержки Пророк

• Способность «Предсказатель»: Теперь при применении способности оперативник выстреливает 40мм дымным зарядом. Дым быстро разрастается, но существует только 6 секунд.
• Спецсредство (гранатомёт HK69A1):

— Теперь Пророк может использовать только газовые выстрелы. — Изначальный урон составляет 6 ОЗ/с. — Улучшение 11. Удалена возможность смены дымовых зарядов на газовые для гранатомёта HK69A1. Теперь на этом уровне увеличивается урон в секунду от действия спецсредства.

• Улучшение 15. Теперь на этом уровне увеличивается радиус распространения дымовой завесы от действия способности «Предсказатель». Особая черта, позволяющая видеть противников в дымах перестала быть пассивной и теперь работает во время действия способности и с изученным 15-м улучшением.
• Улучшения 8 и 13 поменялись местами. Теперь на 8-м уровне открывается иммунитет к эффекту «Отравление», на 13-м увеличивается радиус поражения спецсредства (HK69A1).
• Основное оружие (FN Minimi Para):

— Время перезарядки уменьшено с 4.5 до 4.0 с. — Снижена отдача.

Скорректировано описание способности «Предсказатель». Теперь там верно указано, что входящий урон в дыму у Пророка под действием способности уменьшается на 50%, а не на 35%, как было написано ранее.

Медик Микола

• Улучшения 1 и 8. Теперь на этом уровне уменьшается стоимость применения способности «Полевой госпиталь». Возможность использовать картечные патроны Тас-8 для 500 Tactical теперь открывается с 8-м улучшением.
• Улучшение 8. Особая черта «Иммунитет к эффекту «Отравление» убрана из прогрессии. На её месте замена патронов для 500 Tactical (см. выше).
• Улучшение 15. Количество реанимационных наборов при полной прокачке снижено до 5.
• Спецсредство (светошумовая граната P1A6). Увеличено время до взрыва.

Заправочные емкости

Заправочные емкости автомобиля довольно велики, и это обосновано мощностью двигателя и его предназначением:

• бачок для заливки омывающей жидкости – 2,2 л;
• сцепление (гидропривод) – 0,4 л;
• тормозная жидкость – 1 л;
• система ГУР – 3,2 л;
• количество масла в амортизаторе (верно для любого) – 0,45 л;
• коробка передач (масло) – 5,1 л;
• задний мост (масло) – 3,3 л;
• емкость системы охлаждения (для полного заполнения) – 16 л;
• смазка двигателя и радиатора (суммарное количество) – 11,5 л;
• емкость топливного бака – 125 л.

В нашей статье можно разобраться с техническими характеристиками КамАЗа-53215, а также узнать, какое оборудование можно устанавливать на его шасси.

Итоги и выводы

Суть претензий Пентагона к российской авиации, в общем и целом, сводилась к тому, что наши летчики проявили некую неучтивость. Что же, возможно определенная нетерпимость действительно имела место. Столь же невежливо в 1988 году советские моряки таранили эсминец ВМС США «Кэрон», пытавшийся войти в территориальные воды СССР. Крым, действительно, давно привлекает иностранные эскадры, норовящие посетить полуостров не всегда с дружественными намерениями.

Что же касается эсминца «Дональд Кук», то недооценивать его боевые возможности все равно не стоит. Это – современный и серьезно вооруженный корабль, прошедший в 2012 году модернизацию. Вполне возможно, ему предстоит теперь еще одна.